近日，记者在中国石油辽河油田分公司（以下简称“辽河油田”）采访时看到易资配，智能分注系统平台实时显示着智能分注系统内195口注水井号，工作人员点击任意一口注水井号，平台便会即刻弹出配注量、温度、油压、套压，同时显示出每一层的瞬时流量和水嘴开度。
“我们将智能技术用在注水上，实现了高效精准注水，让油井时刻都能‘喝’上充足水。”辽河油田工程技术部注入工程科科长郑成立告诉记者。
油田里的原油藏在地下岩石缝隙里，开采一段时间后易资配，地层压力会变小，原油就“赖”在地下不肯出来。这时往地下注水，就像给地层“打气”，能把油推到井口。这种方法比用大型机械硬抽更省钱、更持久。注水因此被认为是油田最经济的开发方式，注水效能直接决定着原油产量。
郑成立说，注水是一门大学问：水注多了，产出的油含水量高；注少了，地层补能不足，影响采油速度。辽河油田自2017年开展智能分注技术攻关以来，累计实施智能分注247井次，增油11.8万吨，创效4.5亿元。
智能分注技术以智能远程测调为手段易资配，配套新型注水工具，实现井下测调自动化、状态检测实时化和数据管理网络化。辽河油田将精细注水工作作为“精细注入一千口井”工程的首要任务，智能分注技术实施量达500多口井，发挥着主力军作用。
辽河油田注水开发油藏面临诸多挑战：层间矛盾大，各层对水的需求不同，同层的水需也会随着采油速度的变化而改变。辽河油田采油工艺研究院一级工程师寇微介绍，过去分层注水需要采用测试车、下放测调工具调节水嘴开度，调节一次至少要两天时间，耗时耗力耗成本，单井最少也要3个月测调一次，无法实时掌握注水状况。
“智能分注技术相当于把‘眼’和‘手’埋到几千米以下的油藏中，延伸到各个层段，精准把脉各个层段里的实时动态，让每一油层‘喝足水、喝好水’，让油井采出最多的油。”寇微说，员工可随时调节任意一层注水量，纵向上的其他层水嘴会自动调节开度，让注水量保持在最佳值，单井调节一次只需不到两个小时。
不过，受地质构造复杂、技术攻关起步晚等因素影响，目前辽河油田智能分注技术还处于起步阶段。坐封技术是亟待解决的难题。2022年，辽河油田科研人员攻关出电动坐封技术，即利用封隔器与配水器的一体设计、智能化控制，可随时坐封、随时解封，两年来试验的10口井配注合格率保持在90%以上，比之前提升了5%。但目前该技术的分层控制能力仅达到6层，还远远达不到目标。
“辽河油田很多油藏的油层数量有七八层甚至更多，每多一层，封隔器的电路与智能线路融合难度就呈几何倍数增长。”辽河油田采油工艺研究院注采所所长李腾说，辽河油田油藏埋藏深、类型多，开展智能分注还存在很多技术难题。
地质情况极其复杂的辽河油田，也蕴藏着巨大创新空间。李腾介绍，科研人员围绕水驱开发的瓶颈问题，不断探索攻关，取得多项创新成果，展现出辽河油田的综合科技实力。
2025年，辽河油田将新增智能分注井304口，注采联动70个井组易资配，这对技术攻关提出了更高要求。辽河油田相关负责人表示，未来公司将从技术、资金、运营多方发力，实现智能分注技术“唱主角”，为其发展提供强有力支撑。
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